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矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑（jì）、改（gǎi）性劑等）經混煉、簿通、過濾、加硫（liú）、模壓、擠出、粘接等生產（chǎn）工藝製成。矽橡膠製品是以矽膠和橡膠為主要原材料生產各種矽橡（xiàng）膠製品的活動（dòng），矽橡膠製品與人們的生活息息相關，遙控器、鍵盤（pán）、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機（jī）套等（děng）都與矽（guī）橡膠製品有關係。特點：（1）耐高低溫性：在200℃下（xià）可長期使用，在-60℃下（xià）仍有彈性。（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性（xìng）能極好，尤其（qí）是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響。（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室（shì）外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可（kě）在室外使用20年以上。（4）優（yōu）良的高溫壓縮永久變（biàn）形。（5）良好的加工性能、易成型（xíng）等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型（xíng）、模加成型（xíng）、加延成型等方法製作出各（gè）種製品。矽橡膠製品（pǐn）用（yòng）途（tú）：由於矽橡膠製品具有優異的綜合（hé）性（xìng）能和良好的技術經濟效果，已在（zài）航空，宇航（háng），原子能（néng）、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療（liáo）衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的（de）應（yīng）用。矽橡膠製（zhì）品屬於生（shēng）物相容性材料，所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以用戶美容行業（yè）和理療行業等。矽橡膠製品常見（jiàn）問題:1．矽橡膠模具（jù）為什麽會出現翻模次（cì）數少？在製作模具（jù）過程中添加（jiā）了太多的矽油（yóu），矽油破壞了矽膠的（de）分子量，所以模（mó）具會出現翻模次數少不（bú）耐用等現象。如果說做（zuò）小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為（wéi）矽（guī）膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬（yìng）度小（xiǎo）的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具矽膠本身質量都很（hěn）好，矽膠沒有好壞之分，隻（zhī）有適合與不適合。要采（cǎi）用適合（hé）產品（pǐn）硬度大小的矽膠來製作模具就（jiù）不會出現（xiàn）這種狀況了。2.為什麽矽橡膠模具會出現燒模的現象？因（yīn）為不（bú）飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇（yù）樹脂反應（yīng）會（huì）產生大量的（de）熱量，一般樹（shù）脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具（jù）不會產生燒模的現象。3.為什麽模具矽橡膠會出現表幹裏不幹的現象？模具矽膠是屬於縮（suō）合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽（guī）膠在製（zhì）做的過程當中，把水份（fèn）蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會（huì）出現（xiàn）表幹裏不幹的現象。解決方案：這個現象（xiàng）不屬於產（chǎn）品質量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽（guī）膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解（jiě）決些狀況了。4.為什麽模具矽橡（xiàng）膠會出現（xiàn）拉力差（chà）的現（xiàn）象？因為（wéi）客戶（hù）在製作（zuò）模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中（zhōng）大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠（jiāo）變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降（jiàng）低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模（mó）次（cì）數少（shǎo）等現象。5.為什麽（me）模（mó）具矽橡膠會出現冒油狀況？模具矽膠本身（shēn）是不會冒油的，出現冒油就是因為在（zài）操作過程中添加了複合（hé）型矽油（矽油與白礦油的複配（pèi）體），因為白（bái）礦油是石油（yóu）化工產品，不是矽油。6.為什麽模（mó）具會產生不耐酸堿（jiǎn），不耐（nài）老化的（de）現象？在製作矽膠模（mó）具的過程中，建（jiàn）議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量（liàng）過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。