矽(guī)橡膠製品是以甲基乙烯基矽(guī)橡膠為基膠(jiāo),加入各種填(tián)料(補強劑(jì)、耐熱劑、改性劑等)經混煉、簿通、過濾、加硫、模(mó)壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝製成。矽橡膠製品是以矽膠和橡膠為主要原材料生產各(gè)種矽橡膠製品的活動,矽橡膠製品與人們的生活息息相關,遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典(diǎn)、手機套等都與矽(guī)橡膠製品有關係。
特點(diǎn):
(1) 耐高低溫性:在200℃下可長期使用,在-60℃下仍有彈性。
(2)電絕緣性能:矽橡膠的介電性(xìng)能(néng)極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介(jiè)電強度(dù)在20-200℃範圍內幾(jǐ)乎不受溫度的影響。
(3)優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外(wài)使用不發生龜裂。一般認為矽(guī)橡膠可在室外使用(yòng)20年(nián)以上。
(4)優良的高溫(wēn)壓(yā)縮永久變形。
(5)良好的加工性能(néng)、易成型等優點,可通過擠出熱空氣硫化(huà)成(chéng)型、模(mó)加成型、加延成型等方法製作出(chū)各種製品。
矽橡膠製品(pǐn)用途:
由於矽(guī)橡膠製品具有優異(yì)的綜合性能和良好的技(jì)術經(jīng)濟效(xiào)果,已在(zài)航(háng)空,宇航,原子能、電器、電子,儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲(huò)得了廣泛的應用。矽(guī)橡膠製品屬於生物(wù)相容性材料,所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的,可以用戶美容行業和理療行業等(děng)。
矽橡膠製(zhì)品常見問題:
1.矽橡膠模具為什(shí)麽會出現翻模次數少?
在製作模具過(guò)程中添(tiān)加了太多的矽油,矽油(yóu)破(pò)壞了矽膠的分子量,所以模具會出現翻模次數(shù)少不耐用等現象。如果說做小(xiǎo)件產品花紋比較複(fù)雜的產品,用硬度大的(de)矽膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數少的現象,因為(wéi)矽膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果(guǒ)做搭建產品而用硬度小的(de)矽膠來做模具,那結果同樣會是不如人(rén)意的。因(yīn)為矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出(chū)來的模具會變形,所以(yǐ)翻模(mó)次數就會降(jiàng)低。模具矽膠本身質量都很好,矽膠(jiāo)沒有好壞之分,隻(zhī)有適合與(yǔ)不適合。要采用適合(hé)產品硬度大小的矽膠來(lái)製作模具(jù)就不會出現這種狀況了。
2. 為什麽矽(guī)橡膠模具會(huì)出(chū)現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會(huì)產生大量(liàng)的熱量,一般樹脂(zhī)固化(huà)時間為 3分鍾,所以3分鍾後要(yào)盡快脫模,才能夠防止矽膠模具不會(huì)產生燒模的現象。
3. 為什麽模具矽橡膠會出現表幹(gàn)裏不幹的現象?
模具矽膠是(shì)屬於縮合型矽(guī)膠,它是靠吸(xī)收空氣中的(de)水份而固化的(de),矽膠在製做的過程當中,把水份蒸幹了,而沒有調入適量的水(shuǐ)份,就會出現表幹裏不幹的現象。解(jiě)決方案(àn):這個現象不屬於產品質量問題,而是(shì)因為沒有控製水份(fèn),提升(shēng)矽膠的儲存期,保質期長久才會出(chū)現些現象,隻要在使用矽膠(jiāo)的時候,適量添加0.05%水份(fèn),攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什麽模(mó)具矽橡膠會出現拉力差的現象?
因為(wéi)客戶在製作模(mó)具的過程(chéng)中,為了減小矽膠的粘(zhān)度,使矽膠容易操作而在矽膠中大(dà)量的添加了矽油,這樣就會(huì)使矽膠變得很軟(ruǎn),產生不耐拉(lā),撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻(fān)模次數少(shǎo)等現象。
5. 為什麽(me)模具矽橡膠會出現冒油狀況?
模具矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為(wéi)在操作過程中添加了複(fù)合型矽油(矽油與白礦油的複配體),因為白礦油是石油化工產品,不是矽油。
6. 為什麽模(mó)具會產生不耐酸堿,不耐老化(huà)的(de)現象?
在(zài)製(zhì)作矽膠模具(jù)的過程中,建議客戶最好不加任何矽油,如果需要的話,矽油添(tiān)加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加量過多會破壞(huài)矽(guī)膠(jiāo)的分子量,所以做出來的(de)模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
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