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矽橡膠製品小知識-常州嶸（róng）牌橡塑製品有限（xiàn）公司

矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠為基膠，加入各（gè）種（zhǒng）填料（補強劑（jì）、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通、過濾、加（jiā）硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝製成。矽橡膠製品是以矽膠和橡膠為（wéi）主要原材料生產各種矽橡膠製（zhì）品（pǐn）的活動，矽橡膠製（zhì）品與（yǔ）人們的生活息息（xī）相關，遙控器、鍵盤、pos機、掃描（miáo）儀、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製品有關係。特點（diǎn）：（1）耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性。（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性能（néng）極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在（zài）20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響（xiǎng）。（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外（wài）線照射性能，長期在室外（wài）使用不發生龜裂。一般（bān）認為矽橡膠可（kě）在室外使用20年以上。（4）優良的高溫壓縮永久（jiǔ）變形。（5）良好的加工性能、易（yì）成型（xíng）等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法製作出（chū）各種製品。矽橡膠製品用途：由於矽（guī）橡膠製品具有優（yōu）異的綜（zōng）合性能和良好的技術（shù）經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器（qì）、電子，儀表、汽（qì）車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。矽橡膠製（zhì）品屬於生物相容性（xìng）材（cái）料，所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以用戶美容行業和理療行業等。矽橡膠製品常見問題:1．矽橡（xiàng）膠（jiāo）模具為什麽會出現翻（fān）模次數（shù）少？在製作模具過程中添（tiān）加了太多的矽油，矽油破（pò）壞了（le）矽膠（jiāo）的分子量，所以模具會出現翻（fān）模次數少不耐用等現象。如果說做小（xiǎo）件產品花紋比較複（fù）雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次（cì）數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品（pǐn）而用硬（yìng）度小的（de）矽膠（jiāo）來做模具，那結果同樣會是（shì）不如人意（yì）的。因為矽膠太軟，它的拉力（lì）和撕裂強度會降低，做出來的模具會變（biàn）形（xíng），所以翻模次數就會（huì）降低（dī）。模（mó）具矽（guī）膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。2.為什麽（me）矽橡膠模具會出現燒模的現象？因（yīn）為不飽和樹脂和樹脂產（chǎn）品加了過氧化物的固化（huà）劑（jì）以後，遇樹脂反（fǎn）應會產生（shēng）大量的熱（rè）量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以（yǐ）3分鍾後要盡快脫模，才能夠（gòu）防止矽膠模具不會產（chǎn）生燒模的現象。3.為什麽模具矽橡膠會出現表幹裏不幹的現（xiàn）象？模具矽膠是屬於縮合型矽膠（jiāo），它（tā）是（shì）靠（kào）吸收空氣中的水份（fèn）而固化（huà）的，矽膠在製（zhì）做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現表幹裏（lǐ）不幹的現象。解決方案：這個現象不屬於產品（pǐn）質量問題，而是因為（wéi）沒有控製水份，提升矽（guī）膠的儲存期，保質期長久才會（huì）出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水（shuǐ）份，攪拌均勻（yún）就可以解決些（xiē）狀況了。4.為什麽模具矽橡膠會（huì）出現（xiàn）拉力差的現象？因為客戶（hù）在製作模具的過程中，為了減小矽（guī）膠的粘度，使矽（guī）膠容易操作而在矽膠中大（dà）量的添（tiān）加了矽油，這樣（yàng）就會使矽膠變（biàn）得很軟，產生不耐拉，撕（sī）裂強（qiáng）度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻（fān）模次數少（shǎo）等現象。5.為什麽模具（jù）矽橡膠會出現冒（mào）油（yóu）狀況？模具矽膠（jiāo）本身是不會冒油的，出現冒油就是（shì）因為在（zài）操作過程中添加了複合型矽油（矽（guī）油與白礦油的複配體（tǐ）），因為白礦（kuàng）油是石油化工（gōng）產品，不是矽油。6.為什麽（me）模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？在製作矽膠模（mó）具的過程中，建議客戶最好不加任何矽（guī）油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過（guò）5%～10%。因為（wéi）矽油的（de）添加量過多會破壞矽膠的分（fèn）子量，所以做出（chū）來（lái）的模具會產生不耐酸（suān）堿，不耐老化的現象。

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